Штамповка металла
Штамповка металла - это процесс холодной штамповки, при котором используются штампы и штамповочные прессы для преобразования листового металла в различные формы. Куски плоского листового металла, обычно называемые заготовками, подают в штамповочный пресс для листового металла, который использует инструмент и поверхность матрицы для придания металлу новой формы. Производственные мощности и производители металла, предлагающие услуги штамповки, будут помещать материал для штамповки между секциями матрицы, где использование давления будет формировать и сдвигать материал в желаемую окончательную форму для продукта или компонента. К Вашим услугам качественное изготовление штампов и пресс-форм киев по самой выгодной и доступной цене, без накруток и переплат.
В этой статье описываются процесс и этапы штамповки металла, представлены типы обычно используемых штамповочных прессов, рассматриваются преимущества штамповки по сравнению с другими процессами изготовления, а также объясняются различные типы операций штамповки и их применение.
Основные понятия штамповки металла
Штамповка металла , также называемая прессованием, представляет собой недорогой высокоскоростной производственный процесс, который может производить большой объем идентичных металлических компонентов. Операции штамповки подходят как для коротких, так и для длинных производственных циклов, и могут проводиться с другими операциями формования металла, и могут состоять из одного или нескольких из ряда более специфических процессов или технологий, таких как:
перфорация
гашение
чеканка
Чеканка
сгибание
флэнджер
Штамповка и вырубка относятся к использованию матрицы для резки материала в определенные формы. При штамповке кусочек материала удаляется, когда пуансон входит в матрицу, эффективно оставляя отверстие в заготовке. Заготовка, с другой стороны, удаляет заготовку из первичного материала, превращая этот удаленный компонент в нужную заготовку или заготовку.
Тиснение - это процесс создания либо выпуклой, либо утопленной конструкции в листовом металле, путем прижимания необработанной заготовки к матрице, которая содержит желаемую форму, либо путем пропускания заготовки материала через роликовую головку.
Чеканка - это техника гибки, при которой заготовка штампуется, будучи помещенной между матрицей и пуансоном или прессом. Это действие заставляет кончик пуансона проникать в металл и приводит к точным, повторяемым изгибам. Глубокое проникновение также снимает внутренние напряжения в металлической заготовке, что не приводит к эффектам возврата пружины.
Изгиб относится к общему способу формования металла в желаемые формы, такие как L, U или V-образные профили. Процесс изгиба для металла приводит к пластической деформации, которая напрягается выше предела текучести, но ниже предела прочности на разрыв. Изгиб обычно происходит вокруг одной оси.
Отбортовка представляет собой процесс введения вспышки или фланца на металлическую заготовку посредством использования штампов, прессов, или специализированных загибания кромки машин .
Станки для штамповки металла могут делать больше, чем просто штамповка; они могут отливать, штамповать, резать и придавать форму металлическим листам. Станки могут быть запрограммированы или с числовым программным управлением (ЧПУ), чтобы обеспечить высокую точность и повторяемость для каждой штампованной детали. Программы электроэрозионной обработки (EDM) и автоматизированного проектирования (CAD) обеспечивают точность. Доступны различные станки для штампов, используемых в штамповках . Прогрессивная, формовочная, составная и твердосплавная оснастка выполняет особые потребности штамповки. Прогрессивные матрицы могут быть использованы для создания нескольких фигур на одной детали одновременно.